Kā optiskam aizsargmateriālam mobilo tālruņu lēcu aizsargplēves ražošanas procesā ir jāsabalansē gaismas caurlaidība, nodilumizturība un precīza saķere. Pamatprocesu var iedalīt četros posmos: substrāta sagatavošana, pārklājuma sagatavošana, precīza formēšana un kvalitātes pārbaude.
Substrāta sagatavošana ir būtisks solis. Parasti tiek izvēlēti PET vai rūdīta stikla substrāti ar augstu gaismas caurlaidību (lielāku vai vienādu ar 95%). Ultraskaņas tīrīšanu izmanto, lai noņemtu virsmas taukus un putekļus, kam seko plazmas virsmas apstrāde, lai uzlabotu pārklājuma saķeri. Šajā posmā apkārtējais mitrums ir stingri jākontrolē (mazāks vai vienāds ar 30% RH), lai novērstu piemaisījumu elektrostatisko pievilkšanos.
Pārklājuma sagatavošana nosaka funkcionalitāti. Uz pamatnes virsmas, izmantojot vakuuma iztvaicēšanas vai magnetrona izsmidzināšanas tehnoloģiju, tiek uzklāts pret skrāpējumiem izturīgs cietais pārklājums (piemēram, SiO₂ nanoslānis) ar biezumu 3-5 μm. Dažiem augstākās klases izstrādājumiem ir arī AR pret-atstarojošs slānis vai oleofobisks pārklājums. UV-cietējamie sveķi tiek vienmērīgi uzklāti, izmantojot pārklājumu ar precizitāti 0,1 ml/㎡. Pēc tam apstarošana ar 365 nm UV lampu nodrošina tūlītēju sacietēšanu (ar cietēšanas enerģiju 800-1200 mJ/cm²). Precīzā formēšana balstās uz štancēšanas procesu. CNC štancēšanas mašīnas tiek izmantotas, lai sagrieztu lielus materiāla ruļļus atbilstoši objektīva specifikācijām (parastais diametrs ir 12-20 mm). Pelējuma pielaidēm jābūt mazākām vai vienādām ar ± 0,05 mm, lai nodrošinātu malas bez urbumiem. Izliektām lēcām diafragmas izliekums tiek regulēts, karsti nospiežot, lai tas atbilstu tālruņa objektīva moduļa 3D struktūrai.
Kvalitātes pārbaude ir galvenais solis pirms nosūtīšanas. Spektrometru izmanto, lai pārbaudītu caurlaidības atbilstību (lielāka vai vienāda ar 92%), dūmakas mērītāju izmanto, lai mērītu virsmas līdzenumu (miglas vērtību).<1%), and a simulated 5 Newton friction force is used to test the wear resistance (≥5000 cycles). The final product is packaged in a Class 100 dust-free facility to ensure contamination-free transportation.
Šis process, apvienojot materiālu zinātni un precīzu ražošanu, nodrošina optiskās aizsardzības un izturības līdzsvaru ar 0,1 mm precizitāti, kas atbilst stingrām viedtālruņu lēcu aizsardzības prasībām.
